Haifei kehittää vastushitsausta, diffuusiohitsausta, ultraäänihitsausta ja automatisoituja kokoonpanoratkaisuja akkumoduuleille, akkupakkauksille ja energian varastointijärjestelmille.
Ratkaisumme kattavat laminoidut kupari- ja alumiiniliittimet, jäykät virtakiskot, erilaiset-metalliliitokset, akkupaneelit, väliseinät, kotelot ja muut johtavat tai rakennekomponentit.
Koska materiaalien yhdistelmät, kerrosten määrät, liitosrakenteet ja laatuvaatimukset vaihtelevat huomattavasti, hitsausprosessi ja koneen kokoonpano valitaan piirustustarkistuksen ja näytehitsauksen avulla-ei pelkästään komponentin nimen perusteella.
Mitä akun ja energian varastointikomponentteja voimme hitsata?
Haifei tarjoaa sovelluskohtaisia{0}}hitsausratkaisuja johtaville liitoksille ja rakenneosille, joita käytetään akuissa ja kiinteissä energian varastointijärjestelmissä.
| Komponentti | Tyypillinen hitsausprosessi | Sovellusfokus |
| Laminoitu kuparifolio joustavat liittimet | Diffuusiohitsaus | Foliokerrosten yhdistäminen kompakteiksi johtaviksi liittimiksi |
| Alumiinifolio joustavat liittimet | Alumiinin diffuusiohitsaus | Tuottaa joustavia yhteyksiä vakailla liitinalueilla |
| Jäykät kupari- tai alumiinikiskot | Vastushitsaus tai sovelluskohtainen{0}}hitsaus | Moduuli ja pakkaus sähköliitännät |
| Kupari-alumiiniset siirtymäliitokset | Diffuusiohitsaus tai varmennettu prosessi | Erilaisten johtavien materiaalien liittäminen |
| Alumiini-nikkeli- tai kupari-nikkeliliitokset | Diffuusio-, ultraääni- tai vastushitsaus testauksen jälkeen | Siirtymäliitännät ja liitinkokoonpanot |
| Kuparipunos ja virtakiskoliitännät | MFDC-pistehitsaus tai erillinen vastushitsaus | Joustavat virran{0}}siirtoyhteydet |
| Akun paneelit ja väliseinät | Monipäähitsaus tai automaattinen pistehitsaus | Rakennekokoonpano useilla hitsausasemilla |
| Akkukotelo ja kotelon osat | Resistanssipistehitsaus | Ohuiden{0}}levyjen, kannakkeiden ja väliseinien liittäminen |
| Akkukielekkeet ja ohuet johtavat pinot | Ultraääni- tai vastushitsaus näytteen arvioinnin jälkeen | Alhaisia{0}}muodonmuutoksia aiheuttavat sähköliitännät |
Lopullinen prosessivalinta riippuu materiaalilaadusta, pintapinnoitteesta, paksuudesta, kalvokerrosten lukumäärästä, liitospinta-alasta, sähkövaatimuksista ja mekaanisesta hyväksyntästandardista.
Miksi akun ja energian varastointikomponentit ovat vaikeita hitsata?
Akkuhitsaus ei ole vain riittävän lämmön tuottamista. Prosessin tulee tuottaa toistettava sähköinen ja mekaaninen liitäntä vahingoittamatta ohuita johtimia tai ympäröiviä osia.
Korkea sähkön- ja lämmönjohtavuus
Kupari ja alumiini haihduttavat lämpöä nopeasti. Riittämätön energia voi aiheuttaa epätäydellisen liitoksen, kun taas liiallinen tai huonosti hallittu lämpö voi aiheuttaa muodonmuutoksia, pintavaurioita tai epävakaa hitsin laatua.
Oksidikerrokset alumiinilla
Alumiinin luonnollinen oksidikalvo voi häiritä vakaata sidosta. Pinnan kunto, kosketuspaine, työkalut ja kuumennusjakso on siksi arvioitava yhdessä.
Monikerroksinen foliotiivistys
Joustavat kupari- ja alumiinikiskot voivat sisältää kymmeniä tai satoja ohuita kalvokerroksia. Epätasainen paine voi jättää kerrosten väliin rakoja, aiheuttaa ryppyjä tai epäjohdonmukaisia liitospaksuuksia.
Erilaiset{0}}metalliliitokset
Kuparilla, alumiinilla ja nikkelillä on erilaisia sähköisiä, termisiä ja mekaanisia ominaisuuksia. Prosessi, joka toimii yksittäisen materiaalin kanssa, ei välttämättä sovellu kupari-alumiiniin tai alumiini-nikkeliliitokseen.
Ohut{0}}levyn muodonmuutos
Akun paneelit, väliseinät ja kotelon osat voivat vääntyä liiallisen hitsausvoiman tai lämmön vaikutuksesta. Kiinnitys, puikkosuunnittelu ja hitsausjärjestys ovat siksi osa kokonaisratkaisua.
Sähköiset ja mekaaniset vaatimukset
Visuaalisesti hyväksyttävä hitsi ei välttämättä ole sähköisesti luotettava. Valmiin liitoksen on ehkä täytettävä vastus-, johtavuus-, veto-, kuoriutumis-, leikkaus-, mitta- ja lämpötilan{1}}nousuvaatimukset.






Kuinka valitsemme hitsausprosessin?
Jokaiselle akun komponentille ei ole olemassa yhtä hitsausmenetelmää. HAIFEI valitsee prosessin liitosrakenteen ja vaaditun sähköisen ja mekaanisen suorituskyvyn mukaan.
Diffuusiohitsaus joustaville kiskoille
Diffuusiohitsausta arvioidaan yleisesti laminoidulle kuparifoliolle ja alumiinifoliolle joustaville liittimille. Hallittu lämmitys ja paine lujittavat kalvokerrokset liittimessä säilyttäen samalla joustavuuden keskiosassa.
Tärkeitä kehitystekijöitä ovat mm.
- Foliomateriaali ja pinnan kunto
- Yksittäisen kalvon paksuus ja kerrosten kokonaismäärä
- Päätteen liitosalue
- Valmis terminaalin paksuus
- Lämmitys- ja pitojakso
- Paineen tasaisuus
- Työkalun tasaisuus ja kohdistus
- Vaadittu sähkövastus ja mekaaninen lujuus
Tarkemmat laitekokoonpanot löydät diffuusiohitsauskoneosastoltamme.
MFDC-pistehitsaus paneeleille ja johtaville osille
Keskitaajuinen-tasavirta-pistehitsaus voidaan arvioida akkupaneeleille, kotelon osille, väliseinille ja valituille punos---kisko- tai levy{4}}päällekkäisille liitoksille.
Verrattuna yksinkertaiseen manuaaliseen käyttöön, sovelluskohtainen{0}}järjestelmä voi sisältää komponenttien paikantamisen, monipäähitsauksen, ohjatut hitsaussarjat ja automaattisen purkamisen.
Elektrodin muoto, hitsausvirta, paine, hitsausväli ja kiinnitysrakenne vahvistetaan näytetestauksella.
Ultraäänihitsaus ohuille johtimille
Ultraäänimetallihitsaus voi sopia akun kielekkeisiin, kalvopinoihin, kaapeleihin ja liittimiin, joissa vaaditaan alhaista lämpötehoa.
Sen soveltuvuus riippuu materiaaliyhdistelmästä, pinon paksuudesta, liitospinta-alasta ja sarven ja alasimen käytettävissä olevasta pääsystä.
Sopivien rakenteiden kondensaattoripurkaushitsaus
Kondensaattoripurkaushitsausta harkitaan pääasiassa ulokkeissa, kiinnikkeissä ja komponenteissa, jotka hyötyvät lyhyestä hitsauspulssista.
"Kondensaattorienergian varastointihitsaus" kuvaa tapaa, jolla hitsauskone varastoi ja vapauttaa sähköenergiaa. Sitä ei pidä sekoittaa kaikkiin akkuenergian varastointiteollisuudessa käytettyihin hitsaussovelluksiin.
Haifein akkuenergian varastointihitsausratkaisut
Automaattinen pistehitsaus akkupaneeleille
Akun paneelit ja väliseinät voivat sisältää useita hitsauskohtia, jotka on jaettu ohuelle{0}}levykokoonpanolle. Manuaalinen hitsaus voi johtaa epäyhtenäisiin hitsausväliin, puuttuviin hitseihin ja komponenttien vääristymiseen.
Haifei voi konfiguroida monipää{0}}hitsausjärjestelmän tai automaattisen pistehitsausjärjestelmän:
- Sovelluskohtaiset{0}sijoitusvalaisimet
- Samanaikainen tai ohjelmoitu peräkkäinen hitsaus
- Ohjattu hitsausvirta ja elektrodin voima
- Vaihdettavat työkalut eri paneelimalleihin
- Automaattiset paikannus- ja purkuvaihtoehdot
- Hitsaus{0}}laskennan seuranta ja tuotantotietojen tallennus
Hitsausjärjestys ja kiinnitystuki on kehitetty vähentämään kertynyttä muodonmuutosta ja säilyttämään tuotannon tehokkuus.
Keskustele akkupaneelisovelluksestasi
Kuinka akkuhitsausratkaisu kehitetään?
Sovelluksen tarkistus
Komponenttien piirustus, materiaalispesifikaatio, liitosrakenne, tuotantotavoite ja hyväksymiskriteerit käydään läpi.
Hitsausprosessin valinta
Insinöörimme vertailevat sopivia prosesseja komponenttien sähköisten, termisten ja mekaanisten vaatimusten mukaan.
Esimerkki hitsaus
Asiakkaan edustavia materiaaleja käytetään alustavan prosessiikkunan luomiseen ja hitsauksen toteutettavuuden tarkistamiseen.
Yhteinen testaus
Näytteet voidaan arvioida sovittujen tarkastusmenetelmien mukaan, kuten sähkövastus, vetolujuus, kuoriutumislujuus, poikkileikkaus-, mitat ja ulkonäkö.
Koneiden ja työkalujen suunnittelu
Hitsausvirtalähde, painejärjestelmä, elektrodit, kiinnikkeet, jäähdytysjärjestelmä ja automaatiotoiminnot on konfiguroitu vahvistetun prosessin ympärille.
Koetuotanto ja hyväksyminen
Järjestelmää testataan edustavilla osilla. Tuotantosykli, yhtenäisyys, vaihto- ja tarkastustoiminnot tarkistetaan sovitun hyväksymisstandardin mukaisesti.
Suositeltavat hitsauksen laaduntarkastukset
Akun hitsausprojektissa tulee määritellä mitattavissa olevat hyväksymiskriteerit ennen laitteen rakentamista.
| Tarkastuskohde | Mitä se arvioi |
| Sähkövastus tai johtavuus | Valmiin liitännän sähköinen suorituskyky |
| Veto-, kuori- tai leikkaustesti | Liitoksen mekaaninen eheys |
| Poikkileikkauskoe- | Kerrosten tiivistyminen, hitsin muodostuminen ja sisäiset viat |
| Liittimen paksuus ja tasaisuus | Mittojen yhtenäisyys ja kokoonpanosopivuus |
| Silmämääräinen tarkastus | Halkeamia, irtoamista, värimuutoksia, muodonmuutoksia ja pintavaurioita |
| Lämpötilan{0}}nousutestaus | Lämpöteho asiakkaan määrittämän virran alapuolella |
| Jatkuva koetuotanto | Vakaus toistuvien tuotantosyklien aikana |
Asiakkaan tulee toimittaa vaadittu testausmenetelmä ja hyväksymisarvo tai niistä on sovittava projektin kehittämisen aikana.
FAQ
K: Mitä hitsausprosessia käytetään akun virtakiskoissa?
V: Prosessi riippuu kiskon materiaalista ja rakenteesta. Laminoidut kupari- tai alumiinifoliokiskot arvioidaan usein diffuusiohitsauksella, kun taas valituissa jäykissä kiskoissa, limitysliitoksissa tai punosliitoksissa voidaan käyttää vastushitsausta. Ohuet kielekkeet ja foliopinot voivat sopia ultraäänihitsaukseen.
K: Voiko yksi kone hitsata sekä kupari- että alumiinikiskoja?
V: Se voi olla mahdollista valituille eritelmille, mutta kupari ja alumiini vaativat tavallisesti erilaisia prosessiparametreja, työkaluja ja kuumennusjaksoja. Myös käytettävissä oleva paine, tehokapasiteetti ja komponenttien mitat on tarkistettava. Näytetestaus on tarpeen ennen yhden koneen vahvistamista molemmille materiaaleille.
K: Kuinka monikerroksiset foliohitsaukset tarkastetaan?
V: Tyypillisiä tarkastusmenetelmiä ovat liittimen paksuuden mittaus, sähkövastuksen testaus, veto- tai irrotustesti ja poikkileikkaus{0}}tarkistus. Tarkan menetelmän tulee kuvastaa, kuinka liitintä käytetään akkujärjestelmässä.
K: Voiko sama hitsausjärjestelmä tuottaa erikokoisia liittimiä?
V: Järjestelmä voi tukea useita malleja, kun kokoalue, koneen kapasiteetti ja prosessivaatimukset ovat yhteensopivia. Vaihdettavia kiinnikkeitä, elektrodeja ja tallennettuja hitsausohjeita voidaan käyttää lyhentämään vaihtoaikaa.
K: Onko kondensaattorienergian varastointihitsaus sama kuin akkuenergian varastointihitsaus?
V: Ei. Kondensaattorienergian varastointihitsauksella tarkoitetaan hitsausvirtalähdettä, joka varastoi energiaa kondensaattoreihin ja vapauttaa sen lyhyellä pulssilla. Akkuenergian varastointihitsaus kuvaa sovelluksia, joita käytetään akkumoduulien, -pakettien ja energian varastointijärjestelmän komponenttien valmistukseen.

