AnEnergiavarastohitsauskonetulee säätää kehittämällä testattu hitsausikkuna sen sijaan, että kopioitaisiin virta- tai painearvo toisesta sovelluksesta.
Aloita oikeista elektrodeista, vakaasta osien asennosta ja riittävästä puristusajasta. Käytä tarpeeksi elektrodivoimaa työkappaleiden kiinnittämiseksi ja hitsin hillitsemiseksi murskaamatta ulkonemaa tai muuttamatta osaa. Aloita konservatiivisella varastoidun-energia-asetuksella, tuo pieni ryhmä näytteitä ja lisää energiaa kontrolloiduissa vaiheissa, kunnes saavutetaan vaadittu liitoksen lujuus ilman liiallista roiskeita, painaumia tai elektrodien tarttumista.
Kun hyväksyttävät hitsit on saatu, testaa useita asetuksia valitun arvon ympärillä. Tämä vahvistaa, onko prosessilla käyttökelpoinen tuotantoikkuna sen sijaan, että se toimisi vain yhdellä herkällä asetuksella.
Lopullisen aikataulun tulee perustua todelliseen:
- Materiaalien yhdistelmä;
- Työkappaleen paksuus;
- Projektio tai liitosgeometria;
- Pinta pinnoite;
- Elektrodin materiaali ja kasvojen koko;
- Vaadittu hitsauslujuus;
- Valmis{0}}osan muodonmuutosraja;
- Kone-, muuntaja- ja työkalukokoonpano.
Mitkä parametrit ohjaavat hitsaustulosta?
Energia ja elektrodin paine ovat tärkeitä, mutta niitä ei pidä säätää erikseen. Täydellinen hitsausohjelma sisältää tavallisesti seuraavat parametrit.
| Parametri | Päätoiminto | Mahdollinen tulos, jos se on asetettu väärin |
|---|---|---|
| Varastoitu energia tai latausjännite | Määrittää hitsaukseen käytettävissä olevan sähköenergian | Heikko liitos, roiskeita, liiallinen painauma tai elektrodin tarttuminen |
| Elektrodin voima | Asettelee osat ja ohjaa kosketusvastusta ja sulan -metallin suojausta | Epävakaa kosketus, ulostyöntö, projektiomurskaus tai kylmähitsaus |
| Purista aikaa | Antaa elektrodin voiman tasaantua ennen purkamista | Virta kulkee ennen kuin täysi voima saavutetaan |
| Pidä aikaa | Säilyttää voiman, kun hitsi jäähtyy ja jähmettyy | Halkeilu, irtoaminen tai liike heti hitsauksen jälkeen |
| Elektrodin pinta ja materiaali | Säätelee virrantiheyttä, lämpötasapainoa ja pintapainetta | Nopea kuluminen, merkinnät, tarttuminen tai epäyhtenäinen hitsin koko |
| Työkappaleen sovitus- | Muodostaa toistettavan sähköisen ja mekaanisen kosketustilan | Vaihtelua osien välillä, vaikka koneen asetukset pysyisivät muuttumattomina |
| Projektiogeometria | Keskittää virran ja säätelee romahdusta hitsauksen aikana | Epätasainen kimpaleen muodostuminen tai epätäydellinen moni{0}}projektiohitsaus |
| Seuraa-vastausta | Säilyttää voiman, kun projektio romahtaa | Roiskeita, huokoisuutta tai epätäydellistä tiivistymistä |
Tästä syystä hyväksyttävää Energy Storage Welding Machine -asetusta ei voida ilmaista yhtenä virta- ja painearvona.
Kuinka hitsausenergiaa tulisi säätää?
Ymmärrä, mitä kone näyttää
Ohjaimesta riippuen kone voi näyttää:
- Latausjännite;
- Varastoitu energia jouleina;
- Energiaprosentti;
- Ohjelman numero;
- Mitattu toisiovirta;
- Purkausaika;
- Nykyinen aaltomuoto.
Näitä arvoja ei pidä pitää keskenään vaihdettavissa olevina.
Varastoitu energia kuvaa kuinka paljon sähköenergiaa on käytettävissä kondensaattoripankissa. Mitattu toisiovirta näyttää, mitä todellisuudessa kulkee hitsauspiirin läpi. Purkausaika ja aaltomuoto kuvaavat, kuinka tämä virta toimitetaan.
Kun vertaat kahta konetta tai kahta ohjelmaa, kirjaa näytettävä yksikkö ja mittausmenetelmä sen sijaan, että vertaat vain numeerista arvoa.
Aloita odotetun karkotusrajan alapuolelta
Kun olet varmistanut elektrodin voiman ja osan sijoituksen, aloita suhteellisen konservatiivisella energia-asetuksella. Tuo useita näytteitä samalla asetuksella määrittääksesi, onko tulos toistettavissa.
Jos hitsi on jatkuvasti heikko ja muut olosuhteet vakaat, lisää energiaa pienin askelin. Vältä muuttamasta energiaa, painetta ja elektrodin muotoa samanaikaisesti, koska tämä tekee parannuksista mahdotonta tunnistaa.
Tallenna kullakin energiatasolla:
- Ohjelman asettaminen;
- Näytteen tunnistaminen;
- Visuaalinen ulkonäkö;
- Projektion romahdus tai sisennys;
- hitsin halkaisija tai liimattu alue, jos sellainen on;
- Kuorinta-, taltta-, vääntömomentti- tai veto{0}}testin tulos;
- Vian sijainti;
- Elektrodin kunto.
Tavoitteena ei ole vain löytää korkein energia, joka ei aiheuta näkyvää roiskeita. Sen tarkoituksena on tunnistaa valikoima, joka täyttää hyväksymiskriteerit riittävällä toleranssilla tavanomaista tuotannon vaihtelua kohtaan.
Älä arvioi energiaa pelkästään pinnan ulkonäön perusteella
Sileä pinta ei todista tyydyttävän liitoksen muodostumista. Alhainen energia voi tuottaa puhtaan{1}}näköisen osan, joka erottuu testauksen aikana.
Toisaalta värimuutos ei aina tarkoita, että liitos on epäonnistunut. Pinnan ulkonäkö on arvioitava yhdessä mekaanisen testauksen, mittatarkastuksen ja tarvittaessa poikkileikkausanalyysin kanssa.
Kuinka elektrodin voimaa tulisi säätää?
Elektrodivoima ohjaa sitä, miten työkappaleet koskettavat toisiaan ennen purkamista ja sen aikana.
Jos voima on liian pieni, kosketusvastus voi muuttua epävakaaksi. Virta voi sitten tuottaa liikaa lämpöä tahattomassa rajapinnassa, mikä johtaa:
- Valokaari pinta;
- Karkottaminen tai roiskeet;
- Elektrodi kiinni;
- Epäjohdonmukainen projektion romahdus;
- Muuttuva hitsauslujuus;
- Elektrodi{0}}kasvovaurio.
Jos voima on liian suuri, se voi litistää ulokkeen ennen riittävää kuumenemista, vähentää hyödyllistä rajapintavastusta tai muuttaa ohuita työkappaleita. Seurauksena voi olla heikko liitos, vaikka kone syöttää runsaasti varastoitua energiaa.
Aseta voima nivelen, ei vain materiaalin mukaan
Elektrodin voima tulee arvioida seuraavasti:
- Ulokkeiden lukumäärä ja koko;
- Projektion kokonaiskosketusala;
- Materiaalin lujuus ja kovuus;
- Arkin paksuus;
- Pinnoite;
- Elektrodi-kasvoalue;
- Sallittu sisennys;
- Työkalujen jäykkyys;
- Vaadittu projektion romahdus;
- Koneen seuranta-vastaus.
Moniprojektiohitsauksessa työkalujen on jaettava voima kaikkien projektioiden kesken. Koneen kokonaisvoiman lisääminen ei korjaa kallistettua elektrodia, epätasaista projektiokorkeutta tai huonosti tuettua työkappaletta.
Varmista, että täysi voima on saavutettu ennen purkamista
Puristusaika on elektrodin kosketuksen ja hitsauspulssin välinen aika. Sen avulla hitsauspää saavuttaa vaaditun voiman ja antaa työkappaleille aikaa asettua kiinnittimeen.
Jos purkaus alkaa voiman kasvaessa, hitsaustulokset voivat vaihdella, vaikka ohjelmoitu energia ja ilmanpaine eivät muutu.
Prosessin kehittämisen aikana:
- Aseta riittävä puristusaika hitsauspään vakauttamiseksi.
- Tarkista elektrodin todellinen voima sopivalla voiman{0}}mittauslaitteella.
- Tarkkaile ennen purkamista, siirtyykö työkappale vai painuuko projektio kokoon.
- Vähennä puristusaikaa vasta, kun koko hitsausaikataulu on vahvistettu.
Suuremman-volyymin tuotantoa varten voimatunnistin tai voiman-vahvistussignaali voi auttaa estämään purkauksen ennen kuin vaadittu voima on saavutettu.
Säilytä voima projektion romahtamisen aikana
Projektiohitsauksessa projektio pehmenee ja romahtaa nopeasti purkautumisen aikana. Hitsauspään on seurattava tätä liikettä säilyttäen samalla sopiva voima liitoksessa.
Huono mekaaninen seuranta{0}}voi aiheuttaa tilapäisen kontaktin katkeamisen, mikä johtaa:
- Karkottaminen;
- Huokoisuus;
- Osittainen liimaus;
- Epäjohdonmukainen projektion romahdus;
- Liiallinen vaihtelu hitsien välillä.
Koneen jäykkyys, elektrodien kohdistus, toimilaitteen vaste ja servo- tai pneumaattinen ohjaus vaikuttavat siis tulokseen yhtä paljon kuin nimellispaineasetus.
Perusteellinen vianetsintä-yleisiin hitsausvirheisiin
Tuotantoympäristössä hitsausilmiöitä tarkkailemalla voidaan nopeasti havaita parametrien poikkeamat. Alla on ammattimaisia ratkaisuja CD-hitsauksessa esiintyviin yleisiin ongelmiin:
- Liiallinen roiske (pinta- tai rajapinnan roiske): Tämä tarkoittaa tyypillisesti "liiallista energiaa" tai "paineviivettä". On suositeltavaa lisätä ensin elektrodin painetta 500 N - 800N. Jos ongelma jatkuu, yritä vähentää hitsausenergiaa 10 %. Tarkista myös, onko elektrodin kärki likainen, sillä likainen elektrodi lisää merkittävästi pintavastusta.
- Riittämätön hitsauslujuus (kylmät hitsit/fuusion puute): Jolle on ominaista hyvännäköinen-hitsaus, joka irtoaa helposti. Tässä tapauksessa lisää hitsausenergiaa asteittain tai tarkista, onko paine liian korkea, mikä johtaa liialliseen lämmön haihtumista.
- Elektrodien tarttuminen ja mustuminen: Tämä johtuu usein riittämättömästä elektrodien jäähdytyksestä tai materiaalin huonosta pinnan puhtaudesta. Paineen alentaminen 20 % ja elektrodien sidontatiheyden lisääminen, samalla kun varmistetaan jäähdytysveden oikea kierto, voi tehokkaasti pidentää elektrodien käyttöikää.
Kuinka valitset oikean energiavarastohitsauskoneen?
Ostajien ei tulisi valita energiavarastohitsauskonetta pelkästään joule-luokituksen perusteella.
Sopivan koneen on toimitettava tarvittava energia samalla kun se tarjoaa riittävän mekaanisen jäykkyyden, elektrodivoiman, seurantavasteen-ja käyttökelpoisen työkalutilan varsinaiselle työkappaleelle.
Ennen kuin pyydät ehdotusta, ilmoita:
- Materiaaliluokat ja pinnoitteet;
- kunkin komponentin paksuus;
- Tuotteen piirustus;
- Projektion mitat ja määrä;
- Hitsauksen asento;
- Vaadittu hitsauslujuus;
- Sallittu muodonmuutos;
- Päivittäinen tuotantomäärä;
- Tavoitesykliaika;
- Manuaalinen tai automaattinen lastausvaatimus;
- Vaadittu prosessin seuranta;
- Käytettävissä olevat teho-, ilma- ja jäähdytys{0}}vesiolosuhteet.
Mutteri- ja pulttiprojektiohitsausta varten anna myös kiinnittimen tekniset tiedot ja levymateriaali. Laitteen M6-mutterille valittua konetta ei voida automaattisesti olettaa sopivaksi suurempaan moni-ulokekiinnikkeeseen kuumamuovatussa teräksessä.
Tuotepiirustuksen ja fyysisten näytteiden avulla toimittaja voi arvioida yhdessä varastoidun-energiakapasiteetin, muuntajan kokoonpanon, elektrodivoiman, työkalujen mitat ja automaatiovaatimukset.
FAQ
K: Onko energiavarastohitsauskone sama kuin kondensaattoripurkaushitsauskone?
V: Useimmissa teollisissa vastushitsaussovelluksissa "energiaa varastoiva hitsauskone" tarkoittaa kondensaattoripurkaus- tai CD-hitsauskonetta. Energia varastoidaan kondensaattoripankkiin ja vapautetaan muuntajan läpi lyhyellä hitsauspulssilla.
K: Tuottaako korkeampi varastoitu energia aina vahvemman hitsin?
V: Ei. Energian lisääminen voi laajentaa hitsiä vain sopivalla prosessialueella. Tämän alueen ulkopuolella se voi aiheuttaa irtoamista, halkeilua, liiallista painaumaa, elektrodin tarttumista tai vaurioita työkappaleeseen.
K: Voiko liiallinen elektrodivoima aiheuttaa heikon hitsin?
V: Kyllä. Liiallinen voima voi vähentää kosketusvastusta, litistää ulkonemaa ennenaikaisesti tai muuttaa työkappaleen muotoa. Oikea voima riippuu kuitenkin projektiogeometriasta, materiaalin lujuudesta, elektrodin pinta-alasta ja koneen seurannan{2}}suorituskyvystä.
K: Miksi kone tuottaa erilaisia tuloksia samoilla asetuksilla?
V: Mahdollisia syitä ovat elektrodien kuluminen, materiaalin tai pinnoitteen vaihtelut, epäyhtenäinen projektiokorkeus, huono osien sovitus-, epävakaa voima, riittämätön puristusaika, jäähdytysmuutokset ja löysät toisiopiirin{1}}liitännät.
Johtopäätös
Optimointi aEnergiavarastohitsauskoneon järjestelmällinen suunnitteluyritys. Voit maksimoida laitteiden suorituskyvyn säätämällä tarkasti virtaenergiaa, asettamalla tieteellisesti elektrodien painetta ja ymmärtämällä syvästi niiden synergististä suhdetta. Tämä ei ainoastaan paranna merkittävästi hitsausten yhtenäisyyttä ja rakenteellista eheyttä, vaan myös vähentää tehokkaasti romumääriä, mikä tuottaa yrityksellesi enemmän taloudellista hyötyä.
