Automaattinen kuparipunosten hitsaus- ja käsittelylinja

Automaattinen kuparipunosten hitsaus- ja käsittelylinja

Tiedot
Welding Automation for Braided Flexible on suunniteltu tarjoamaan vakaata, toistettavaa ja tehokasta{0}}hitsaussuorituskykyä erikokoisille ja -rakenteisille punottuille kupariliittimille. Järjestelmä integroi tarkkuushitsauslaitteet, automaattiset syöttölaitteet ja älykkäät ohjausjärjestelmät varmistamaan tasaisen hitsauksen laadun suurissa tuotantoerissä.
Luokituksen
Mukautetut koneet
Share to
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

HAIFEIautomaattinen kuparipunos hitsaus- ja käsittelylinjaon kehitetty valmistajille, jotka tuottavat kuparipunosshuntteja, joustavia kupariliittimiä ja virtaa{0}}johtavia komponentteja toistuvina erinä.

Alkaen rullina toimitettavasta kuparipunoksesta, linja voidaan määrittää suorittamaan materiaalin syöttö, pituusasemointi, kiinnitys, vastuslämmitys, päätyjen tiivistys, leikkaus ja valmis{0}}osien purkaminen. Lisää lävistys-, liitinhitsaus-, tarkastus- tai kokoonpanoasemia voidaan integroida valmiin tuotteen vaatiessa.

Toisin kuin tavallisessa koneessa, joka valitaan vain johtimen poikkileikkauksen- perusteella, jokainen kuparipunos hitsauslinja on konfiguroitu punoksen rakenteen, tiivistetyn-päätymitan, valmiin pituuden, tuotantomäärän ja jatkoprosessin mukaan. Piirustukset ja materiaalinäytteet tarkistetaan siksi ennen koneen konfiguraation ja tarjouksen vahvistamista.

Welding Automation for Braided Flexible

 

Sopivat materiaalit

Paljas kuparipunos ja tinattu kuparipunos

Tyypillisiä tuotteita

Kuparipunos shuntit, joustavat liittimet ja kytkinlaitteiden virtareitit

Saatavilla olevat kokoonpanot

Puoliautomaatti-, automaattinen käsittelykone tai integroitu tuotantolinja

Valintaperuste

Tuotepiirustus, punosnäyte, vaaditut mitat ja tavoitetulos

Lähetä kuparipunospiirustus

 

 

Mitä automaattinen kuparipunos hitsauslinja tekee?

 

 

Kuparipunos on joustava ja voi helposti kiertyä, levitä tai liikkua syöttämisen ja leikkaamisen aikana. Jos irtonainen punos leikataan suoraan, yksittäiset kuparisäikeet voivat irrota reunasta, mikä vaikeuttaa myöhempää asemointia, lävistystä ja liitinkokoonpanoa.

Automaattinen kuparipunoksen hitsaus- ja käsittelylinja ohjaa materiaalia ennen leikkaamista. Valitusta kokoonpanosta riippuen tuotantoprosessi voi sisältää:

  • Kuparipunosten syöttö materiaalirullalta;
  • Punoksen ohjaaminen ja kohdistaminen;
  • Materiaalin sijoittaminen ohjelmoituun pituuteen;
  • Punoksen kiinnittäminen erityiseen hitsaustyökaluun;
  • Hallitun vastuslämmön ja paineen käyttäminen;
  • Punos tarvittavan osan tiivistäminen;
  • Tuotteen leikkaaminen ohjelmoituun pituuteen;
  • Valmiin komponentin purkaminen tai siirto;
  • Osan liittäminen myöhempään lävistys-, tarkastus- tai kokoonpanoasemaan.

Tarvittavat asemat valitaan tuotteen mukaan. Asiakas, joka valmistaa-pituuteen-kuparipunosshuntteja, tarvitsee vain syöttämistä, tiivistämistä, leikkaamista ja purkamista. Kojeistokomponenttien valmistaja voi vaatia lisärei'itystä, kosketinhitsausta, liitosliittimiä tai mittatarkastusta.

Tämän modulaarisen rakenteen ansiosta HAIFEI voi kehittää automaatiota varsinaisen tuotantoprosessin ympärille sen sijaan, että koneeseen lisättäisiin tarpeettomia toimintoja.

Tyypillinen punottu kuparin hitsausautomaatiojärjestelmä sisältää:

Punottujen liittimien lataus telineeseen

01

Liittimen päiden kohdistus kohdistustoleranssin sisällä

02

Määritellyn puristusvoiman käyttö

03

Hitsausvirran syöttö esiasetettujen parametrien mukaan

04

Valmisteen julkaisu

liitin

05

 

Miksi kuparipunosten käsittely vaatii erityistä automaatiota

 

Materiaali voi vääntyä ruokinnan aikana

Kuparipunos ei toimi kuin jäykkä metallinauha. Se voi pyöriä, levitä tai liikkua sivuttain, kun sitä vedetään rullalta. Jos ohjausrakenne ei vastaa punoksen leveyttä ja paksuutta, materiaali saattaa joutua kulmassa hitsauskiinnikkeeseen.

Siima käyttää säädettäviä ohjaus- ja kiristysrakenteita, jotta punos pysyy oikeassa asennossa ennen tiivistysjakson alkamista. Lopullinen opassuunnittelu vahvistetaan asiakkaan materiaalinäytteestä.

01

Irralliset säikeet voivat irrota leikkaamisen aikana

Tiivistymättömän kuparipunoksen leikkaaminen voi jättää leikatun reunan löysät tai epätasaiset säikeet. Tämä lisää manuaaliseen korjaukseen tarvittavaa aikaa ja voi vaikeuttaa osan sijoittamista lävistys- tai hitsauslaitteeseen.

Puristamalla tarvittava osa ennen leikkaamista, kone luo vakaamman leikkausalueen. Tulos riippuu punoksen rakenteesta, tiivistysmitoista, lämmitysparametreista ja terän kunnosta.

02

Manuaalinen pituussäätö luo vaihtelua

Kun käyttäjät mittaavat ja leikkaavat jokaisen osan erikseen, valmis pituus voi vaihdella paikannustavan ja käyttäjän kokemuksen mukaan.

Servo{0}}ohjattu syöttöjärjestelmä voi sijoittaa punoksen ohjelmoidun pituuden mukaan. Saavutettavissa oleva toleranssi tulee arvioida yhdessä materiaalin joustavuuden, telan kireyden, valmiin pituuden ja syöttöjärjestelyn kanssa.

03

Loppumitat riippuvat enemmän kuin paineesta

Pelkästään mekaanisen voiman käyttäminen ei aina tuota vakaata tiivistä päätä. Jos lämmöntuotto on liian alhainen, säikeet voivat jäädä löysäksi. Jos lämmöntuonti on liian korkea, kuparipinta voi värjäytyä, tinapinnoite saattaa vaikuttaa tai punos voi tarttua elektrodiin.

Hitsausvirta, kuumennusaika, paine, elektrodiprofiili ja jäähdytystila on säädettävä yhdessä. Nämä parametrit määritetään näytetestauksen aikana ja tallennetaan koneohjelmaan toistuvaa tuotantoa varten.

04

Erilliset toiminnot lisäävät käsittelyaikaa

Kun syöttö, puristus, leikkaus ja tarkastus suoritetaan erillisillä koneilla, kuljettajan on siirrettävä ja sijoitettava materiaalia toistuvasti. Tämä voi vähentää tuotantoa ja aiheuttaa vaihtelua toimintojen välillä.

Vaadittujen prosessien yhdistäminen yhdeksi tuotantojaksoksi vähentää välikäsittelyä. Automaatiotaso tulee silti valita tuotantomäärän ja tuotespesifikaatioiden määrän mukaan; täysautomaattinen linja ei aina ole taloudellisin valinta usein pienille erille.

05

 

Käytettävissä olevat automaatiokokoonpanot

 

Kokoonpano

Tärkeimmät tuotantotoiminnot

Suositellaan

Puoliautomaattinen kuparipunoshitsauskone- Manuaalinen materiaalin lastaus automaattisella kiinnityksellä, lämmityksellä ja puristamalla Useita tuotteita, näytetuotanto ja pienemmät erät
Automaattinen tiivistys- ja leikkauskone Rullan syöttö, pituusasemointi, lämmitetty tiivistys, leikkaus ja purku Toista standardien kuparipunosshunttien valmistus
Täysautomaattinen kuparipunoksen käsittelylinja Automaattinen käsittely osien siirrolla, valvonnalla ja valinnaisella tarkastuksella Suurempi{0}}volyymituotanto ja vakaat tuotetiedot
Integroitu liitinkokoonpanolinja Kuparipunoksen valmistelu sekä lävistys, liitosliitos, kiskohitsaus tai kokoonpano Kytkinlaitteiden ja sähkökomponenttien valmistajat

 

Sopiva kokoonpano valitaan vaaditusta tehosta, tuotevalikoimasta, käytettävissä olevista operaattoreista, konepajan sijoittelusta ja loppupään valmistusprosessista.

Useita erilaisia ​​punoskokoja pieninä määrinä valmistava asiakas voi saada paremman tuotannon joustavuuden puoliautomaattisella koneella, jossa on vaihdettavat työkalut. Asiakas, joka valmistaa yhden vakioshuntin jatkuvina erinä, voi hyötyä automaattisesta kuparipunosten hitsaus- ja leikkauslinjasta.

 

 

Kerro meille nykyinen tuotantoprosessisi

 

 

Kriittiset teolliset sovellukset

 
 

Sähköajoneuvojen voimajärjestelmät

  • Akkupakkaus kytketään toisiinsa
  • Moottoriliitännät
  • Korkea{0}}jännitekiskokokoonpanot
 
 
 

Energiainfrastruktuuri

  • Muuntajan joustavat linkit
  • Kojeiston liitännät
  • Uusiutuvan energian järjestelmän johdotus
 
 
 

Korkean{0}}luotettavuuden elektroniikka

  • Virtalähteen maadoitushihnat
  • RF-suojauspäätteet
  • Ilmailun sähköliitos
 

 

Järjestelmän edut

2

Perinteisiin manuaalisiin hitsausprosesseihin verrattuna automatisoitu punosliitinhitsausjärjestelmä parantaa sekä tuotannon yhtenäisyyttä että käyttäjän työmäärää.

Tyypillisiä tuotannossa havaittuja parannuksia ovat mm.

  • Manuaalisen paikannusvirheiden vähentäminen
  • Vakaampi päätteen puristuspaksuus
  • Pienempi sähkövastuksen vaihtelu
  • Vähentynyt kuljettajan väsymys pitkien työvuorojen aikana

 

Kahdessa tai kolmessa vuorokaudessa toimivissa tiloissa automaatio auttaa pitämään tuotannon vakaana myös jatkuvissa tuotantoolosuhteissa.

Sertifikaatit

40+ Patentit ja 2 kansallista ohjelmiston tekijänoikeutta, 10 000 ㎡ tehdas, jossa on 100+ ammattitaitoista työntekijää.

haifei.png
copper bsubar welding haifei.jpg
flexible welding haifei.jpg
haifei welding.jpg
welding machine CE.png
resistance welding CE.png
 

Yhteistyökumppanimme

Olemme palvelleet yli viittä,000+ asiakasta maailmanlaajuisesti, ja pitkäaikaisia-kumppaneitamme ovat Tesla, BYD ja Siemens. Yli 50+ Fortune 500 -yritystä.

TATA.jpg
 2.jpg
.png
.jpg
.jpg
.png
.jpg
.jpg

 

HAIFEI-asiakassivusto

 
Malaysian Client Conducts On-Site Acceptance Of Fully Automatic Copper Braid Cutting And Squaring Machine
HAIFEI Aluminum Welder Impresses International Visitors
HAIFEI Welding Equipment Successfully Packed And Shipped To Tunisia
Tunisian Client Successfully Accepts HAIFEI's Automated Car Lift Welding Workstation
Indian Copper Flexible Connector Manufacturer Visits HAIFEI, Focusing On Diffusion Welding Technology Solutions
HAIFEI Successfully Ships 16 High-Performance Diffusion Welding Machines To India
Mexican Client Visits HAIFEI To Evaluate Automated Welding Machine
HAIFEI Seam Welding Machine Gains High Recognition From European Client, On-Site Technical Cooperation Intention Reached
HAIFEI Showcases Innovative Welding Solutions At Shanghai International Automotive Manufacturing Technology Exhibition
Tata Group Successfully Completes Final Acceptance Of Haifei's Fully Automatic Silver Contact Welding Machine

Miksi työskennellä HAIFEI:n kanssa?

 

 

HAIFEI kehittää vastushitsauslaitteita ja räätälöityä automaatiota kuparia johtaville komponenteille. Projektimme kattavat kupariset punosshuntit, joustavat liittimet, laminoidut kuparifoliokiskot, umpikuparikiskot, sähkökoskettimet ja niihin liittyvät kokoonpanot.

Kuparipunosprojektissa tekninen tarkastus ei pysähdy nimellisjohtimen kokoon. Materiaalin käyttäytyminen, tiivistetty geometria, leikkaustarve, myöhempi lävistys- tai liitosprosessi ja tuotantotavoite arvioidaan yhdessä.

Hankkeen tuki voi sisältää:

  • Tuotteiden ja prosessien tarkistus;
  • Kupari punos näyte testaus;
  • Hitsaus- ja tiivistysparametrien kehittäminen;
  • Räätälöity elektrodi- ja työkalusuunnittelu;
  • Itsenäinen kone tai automaattinen{0}}linjan valinta;
  • Integrointi lävistys-, tarkastus- ja kokoonpanoasemiin;
  • Lähetystä edeltävä-testaus asiakasmateriaalilla;
  • Käyttö- ja huolto-opastus;
  • Varaelektrodi-, terä- ja kulutusosien-suositukset;
  • Etä- tai{0}}sivuston tekninen tuki.

Lopullinen ehdotus perustuu tuotteeseen, jonka asiakas tarvitsee valmistaa, ei yleiseen konekuvaukseen.

 

 

Pyydä räätälöity kuparipunoksen hitsauslinjaehdotus

 

 

Lähetä HAIFEI:lle kuparipunospiirustus, johtimen poikki{0}}leikkaus, materiaalin leveys ja paksuus, tiivistetyn-pään mitat, valmis pituus ja tarvittava tuotantoteho.

Jos tuotteesi on myös lävistettävä, liitettävä liittimeen tai hitsattava kiinteään kuparikiskoon, liitä mukaan täydellinen kokoonpanopiirustus. Insinöörimme käyvät läpi koko valmistusprosessin ja suosittelevat sopivaa itsenäistä konetta tai integroitua automaattilinjaa.

Etkö ole varma, mikä kokoonpano sopii? Lähetä meille valokuva olemassa olevasta kuparipunostuotteestasi ja tarvittavista päätymitoista. Voimme ensin tunnistaa tarvittavat käsittelyasemat ja sitten varmistaa, tarvitaanko materiaalinäytteitä.

 

 

Hanki mukautettu linjaehdotus

 

 

FAQ

 

 

Automatic Copper Braid Welding and Processing Line

01. Mitä kuparipunoskokoja automaattinen siima voi käsitellä?

Sopiva alue riippuu punoksen poikkileikkauksesta-, leveydestä, paksuudesta, säikeen rakenteesta ja tarvittavista tiivistetyn-pään mitoista. Anna piirustus ja materiaalinäyte vahvistusta varten.

02.Voiko sama kone käsitellä paljas ja tinattu kuparipunos?

Linja voidaan arvioida molemmille materiaaleille, mutta ne voivat vaatia erilaisia ​​hitsausparametreja ja elektrodeja. Näytetestaus on suositeltavaa ennen konfiguroinnin viimeistelyä.

03.Voiko yksi linja tuottaa erilaisia ​​valmiita pituuksia?

Kyllä. Tuotteen pituus voidaan ohjelmoida tehokkaan syöttöalueen sisällä. Erittäin lyhyet, pitkät tai erittäin joustavat tuotteet voivat vaatia erilaisen syöttö- ja purkujärjestelyn.

04. Tarvitaanko erilaisia ​​työkaluja punoksen koon muuttuessa?

Eri tiivistetyt leveydet, paksuudet tai päätyprofiilit voivat vaatia vaihdettavia elektrodeja ja kiinnikkeitä. Samankaltaiset tuotteet voivat jakaa työkaluja teknisen arvioinnin jälkeen.

05.Voiko linja hitsata kuparipunoksen suoraan liittimeen?

Päätehitsaus- tai kokoonpanoasema voidaan integroida, kun liitosrakenne ja materiaaliyhdistelmä ovat sopivat. Liitinpiirros ja vaadittu testistandardi on tarkistettava ensin.

06. Voidaanko johto yhdistää lävistys- tai tarkastuslaitteisiin?

Kyllä. Lävistys, mittatarkastus, kestävyystestaus, merkintä ja automaattinen siirto voidaan arvioida lisäasemina räätälöidyllä tuotantolinjalla.

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited on yksi johtavista automaattisten kuparipunosten hitsaus- ja käsittelylinjan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Runsaalla kokemuksella toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan kehittyneitä automaattisia kuparipunosten hitsaus- ja käsittelylinjaa myyntiin täältä tehtaaltamme. Laadukkaat tuotteet ja kohtuullinen hinta ovat saatavilla.

 

Suositut Tagit: Automaattinen kuparipunos hitsaus- ja käsittelylinja, Kiina Automaattisten kuparipunosten hitsaus- ja käsittelylinjan valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Aloita hitsauskoneprojektisi Haifein kanssa

Jaa työkappaleen piirustus, materiaali, hitsausasento, vaadittu teho ja laatuvaatimukset. Haifei tarkistaa hitsausprosessisi ja suosittelee sopivaa kiskohitsauskonetta, vastushitsausta tai räätälöityä automaatioratkaisua.

Ota yhteyttä insinööriimme