Tämä mukautettuAutomatisoitu pyörivä hitsauskoneon enemmän kuin tavallinen hitsaaja; se on täydellinen, räätälöity{0}}tuotantosolu, joka on suunniteltu hallitsemaan suuri-volyymi, monipistehitsaus. Integroimalla korkean-tarkkuuden MFDC-hitsaustekniikan automaattiseen pyörivään indeksointiin, tämä järjestelmä poistaa manuaalisen käsittelyn ja epäjohdonmukaisen laadun pullonkaulat. Jos tuotantosi kamppailee hitaiden jaksoaikojen tai vaihtelevan hitsin laadun kanssa, tämä automaattinen pyörivä hitsauskone tarjoaa lopullisen ratkaisun.
Tärkeimmät edut: Neljä läpimurtoa
Dramaattisesti lisääntynyt suorituskyky
- Vanha tapa: Manuaalinen lataus, asento, hitsaus, uudelleenasento ja purkaminen. Hitaat,{1}}työvoimavaltaiset syklit.
- Ratkaisumme: Pyörivä indeksitaulukko luo jatkuvan työnkulun, jossa lastaus, hitsaus ja purkaminen tapahtuvat samanaikaisesti. Tämä menee päällekkäin ei--arvo-lisäajan kanssa, lyhentäen jaksoajat 20-30 sekuntiin osaa kohden ja tehostaen kokonaistehoayli 60 %.
Tinkimätön, toistettava laatu
- Ongelma: Hitsauksen laatu riippuu käyttäjän taidosta, elektrodien kulumisesta ja asennosta, mikä johtaa erän -eriin-vaihteluihin.
- Ratkaisumme: MFDC (1000 Hz) hitsausvirtalähde mahdollistaa virransäädön ±1 % tarkkuudella. Yhdessä dynaamisen vastuksen valvonnan kanssa se kompensoi aktiivisesti varmistaakseen, että jokainen hitsi on identtinen (lujuuspoikkeama pienempi tai yhtä suuri kuin ±3 %). Kaikki parametrit tallennetaan digitaalisesti ja haetaan yhdellä kosketuksella.
Rakennettu omaa osaa varten, ei päinvastoin
- Vakiokoneiden rajoitus: Kiinteät aseet ja työkalut eivät voi mukautua tiettyyn osaan tai tuleviin muutoksiin.
- Vahvuutemme räätälöinnissa: Tämä on räätälöity-järjestelmä. Suunnittelemme erityisiä moni-kärkisiä elektrodipistooleja ja pika-vaihtokiinnittimiä osasi 3D-mallin perusteella, ja ne tukevat monimutkaisia hitsaussarjoja.
Yhdistetty tieto{0}}dataan perustuvaa tuotantoa varten
- Datan musta aukko: Manuaalinen kirjaaminen- vaikeuttaa tuotannon ja laadun seurantaa.
- Integroitu ohjausmme: Asema on keskitetty teollisuus-PLC:hen, jossa on vakioliitännät (Ethernet, Profinet), joten asema yhdistyy saumattomasti MES-järjestelmääsi. Se tarjoaa reaaliaikaista-tietoa lähdöstä, ensimmäisestä-syötöstä ja hälytyksiä täydellisen jäljitettävyyden takaamiseksi.
Tyypilliset sovellukset
Uusia energiaajoneuvoja
Moninastahitsaus käyttömoottorin staattorien, virtakiskohitsaus akkumoduuleille, hitsaus OBC/DCDC-kotelokokoonpanoille.
Autojen komponentit
Monipistehitsaus kokoonpanoille, kuten istuinsäätimille, jarrutehostimille ja turvavyön kelauslaitteille.
Sähkömekaaniset ja sähköiset
Kontaktorien, releiden, katkaisijoiden ja sähkömagneettisten ytimien kosketinhitsaus.
Laitteiden valmistus
Automaattinen kokoonpanohitsaus moottorien päätykappaleille, kompressorin osille, venttiilikokoonpanoille.
Konkreettinen arvo ja ROI
| Nykyinen haasteesi | Asemamme parannus | Bottom{0}}Line-arvo | |
| 1 | Osa, jossa on 4 hitsiä, kestää 90 sekuntia yhdellä käyttäjällä yhdellä pistoolilla. | 4-asemainen pyörivä kenno automatisoi hitsauksen. Käyttäjä vain lataa/purkaa. Jaksoaika: 25 sekuntia. | Teho kasvaa 3,6 kertaa. Tuota sama määrä harvemmilla operaattoreilla tai käytä uutta kapasiteettia useampaan tilaukseen. |
| 2 | Hitsauksen laatu tarkastetaan silmämääräisesti. 3 %:n kuukausittainen romutusprosentti johtaa asiakkaiden valituksiin. | Jokaista hitsausta valvotaan. Vialliset osat merkitään automaattisesti. Hitsauksen lujuus on ±3 %:n sisällä. | Romumäärä voi laskea alle 0,5 %, mikä säästää merkittäviä materiaali- ja korjauskuluja ja parantaa asiakastyytyväisyyttä. |
| 3 | Tuotteen vaihto vaatii useiden koneiden säätämistä ja kestää jopa 2 tuntia. | Nopeat-muutoslaitteet ja tallennetut reseptit mahdollistavat vaihdot alle 30 minuutissa. | Parempi tuotannon joustavuus pienempien erien ja useamman muunnelman käsittelyyn, mikä parantaa kokonaistehokkuutta (OEE). |
| 4 | Tuotantotietoja seurataan manuaalisesti paperilla, mikä vaikeuttaa jäljitettävyyttä ja ongelmien{0}}ratkaisua. | Kaikki hitsaustiedot (virta, aika, vastus) kirjataan automaattisesti ja ne voidaan jäljittää yksittäisiin osiin. | Mahdollistaa tietoihin perustuvan-laadunhallinnan nopean-perussyyanalyysin mahdollistamiseksi ja tarjoaa todisteita auditoinneille ja jatkuvalle parantamiselle. |
Sertifikaatit
Yrityksemme keskittyy vastushitsauslaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen sekä valmistukseen.
Meillä on 20 000 ㎡:n tuotantokanta, ja kumppaneinamme on tunnettuja yrityksiä-, kuten BYD ja Gree.
FAQ
Entä jos tuotesuunnittelumme muuttuu tulevaisuudessa?
Suunniteltu-joustavuuteen on räätälöinnin keskeinen etu. Suunnittelemme mukautuvuutta tuoteperheen sisällä. Tulevat suunnittelumuutokset voidaan usein mukauttaa uusilla-pikavaihtokiinnikkeillä ja hitsauspistoolimoduuleilla sekä uudella hitsausohjelmalla.
Kuinka varmistat yhtenäisen paineen kaikissa monikärkipistoolin -kärkissä?
Käytämme itsenäisesti toimivia pistooliyksiköitä (pneumaattisia tai servo-yksikköjä), joissa on tarkasti{0}}koneistetut rakenteet linjauksen ja itsenäisen voiman käytön varmistamiseksi. Käyttöönoton aikana kalibroimme ja validoimme voiman jokaisessa kärjessä antureiden avulla.
Tarvitsemmeko korkeasti koulutettuja teknikoita käyttämään ja ylläpitämään tätä?
Käyttö on yksinkertaista. Koulutettu kuljettaja ensisijaisesti lastaa osia ja painaa käynnistystä. Järjestelmä antaa selkeät visuaaliset hälytykset kaikista ongelmista. Huolto on yksinkertaista toimittamiemme käsikirjojen ja varaosaluettelon avulla, ja siinä keskitytään pneumaattisiin ja sähköisiin perustarkistuksiin. Tarjoamme etä- ja -sivustotukea.
Kuinka voimme varmistaa luvatun suorituskyvyn ennen sitoutumista?
Suosittelemme vahvasti toteutettavuustutkimusvaihetta. Lähetät näyteosia. Suoritamme hitsaustestejä laitoksemme prototyyppikennolla ja toimitamme yksityiskohtaisen prosessin validointiraportin, joka vahvistaa saavutettavissa olevan syklin ajan ja hitsin laadun lopullisen järjestelmän suunnittelun perustana.
Suositut Tagit: automatisoitu pyörivä hitsauskone, Kiina automatisoitujen pyörivien hitsauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
